Profilieranlagen für Hängedecken-Strukturen: C- und Sigma-Profile - Gasparini S.p.A.

Wir entwickeln und liefern Systeme für die Blechbearbeitung, die speziell für die Produktion von Stützen und Querträgern für industrielle Hängedecken- und Zwischenbodenstrukturen mit C- und Sigma-Profilen konzipiert sind. Unsere Rollformanlagen vereinen Produktivität, Präzision und Benutzerfreundlichkeit, um die Anforderungen von Herstellern im Bereich Regalsysteme und Zwischenböden zu erfüllen.

Technische Hauptmerkmale

• Blechdickenbereich: bis zu 5 mm
• Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 20 m/min
• Rüstzeiten:
  • TWIN-Technologie: unter 5 Minuten
  • PRO-Konfiguration mit Wechselkassetten: unter 1 Stunde
• Profillängen: von 1.500 mm bis 6.000 mm
• Maximale Profildimensionen: bis L 300 × H 100 mm
• Profiltypen: C und Sigma

Zusatztechnologien für die Profilieranlage

Unsere Profilieranlagen können mit verschiedenen Zusatzsystemen ausgestattet werden, um schlüsselfertige Lösungen zu realisieren und den gesamten Prozess zu automatisieren. Für die Produktion von Hängedecken-Strukturen lassen sich folgende Technologien integrieren:

• Richtsystem
• Stanzsystem
• Trennsystem

Inline-Optionen

Gasparini bietet eine Reihe von Inline-Optionen, die darauf abzielen, die Effizienz zu steigern, die Maschinenverfügbarkeit zu maximieren und Umrüstzeiten zu minimieren:

• Automatisches Coil-Zuführsystem
• Bandendeverbindungseinrichtung
• Schnellwechselwerkzeugsystem
• Automatisches Entladesystem
• Automatisches Stapel-, Verpackungs-, Umreifungs- und Etikettiersystem

Endproduktqualität

Oberflächenbeschaffenheit und enge Toleranzen sind entscheidend, um eine korrekte Ausrichtung und Verbindung der Stützen innerhalb der Hängedecken-Strukturen zu gewährleisten.
Die Kombination des Profilierprozesses mit integrierten Trennoperationen reduziert Verformungen deutlich und liefert montagefertige Bauteile – mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand.

Software und Industrie 4.0

Die Software von Gasparini wurde entwickelt, um den Produktionsprozess zu optimieren und die Linienführung für den Bediener zu vereinfachen:

• Spezielle Benutzeroberflächen zur Produktionssteuerung und Überwachung
• ERP-Integration: bidirektionale Verbindung mit dem ERP-System des Kunden zur Synchronisation von Aufträgen, Rezepten und Produktionsdaten
• Kompatibilität und Flexibilität beim Import/Export von Datenformaten für Auswertungen und Reports

Kundenvorteile

• Minimierte Rüstzeiten und erhöhte Produktionsflexibilität
• Hochpräzise Produkte mit engen Toleranzen – montagebereit ohne kostenintensive Nacharbeit
• Höherer Automatisierungsgrad und weniger manuelle Eingriffe in kritischen Prozessphasen
• Rückverfolgbarkeit der Produktionsdaten für fundierte Entscheidungen im Betrieb

Maßgeschneiderte Profilierlösungen

Wir sind auf das Kaltprofilieren für strukturelle Anwendungen spezialisiert: Unsere Profiliersysteme sind darauf ausgelegt, einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, einfach zu bedienen zu sein und sich nahtlos in digitale Fertigungsprozesse zu integrieren.
Unsere Profiliermaschinen sind die ideale Lösung für Unternehmen, die strukturelle Profile mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit fertigen müssen.

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