World Energy Efficiency Day: A abordagem sustentável da Gasparini

Todos os anos, no dia 5 de março, o World Energy Efficiency Day convida empresas e indústrias em todo o mundo a refletirem sobre como a energia é produzida, gerida e utilizada. Para as empresas de manufatura, esta reflexão não é apenas ambiental: é também tecnológica, operacional e estratégica.

Eficiência energética na produção industrial

Hoje, melhorar a eficiência energética já não significa simplesmente reduzir o consumo. Significa influenciar a forma como os sistemas de produção são projetados, como as instalações operam e como as empresas planejam o seu desenvolvimento a longo prazo.

Para a Gasparini S.p.A., a sustentabilidade não é uma iniciativa isolada, mas uma abordagem integrada que combina a gestão responsável da energia a nível corporativo com a inovação tecnológica contínua nas linhas de perfilagem.

Sustentabilidade como estratégia de infraestrutura corporativa

A sustentabilidade industrial começa pela forma como a energia é produzida, armazenada e gerida nas operações diárias. Ao longo do tempo, a Gasparini desenvolveu um percurso estruturado rumo a uma maior autonomia energética e a uma redução do impacto ambiental.

Um marco importante neste percurso é a instalação de um sistema fotovoltaico de grande escala que cobre aproximadamente 10.000 metros quadrados, composto por 2.241 painéis solares com uma capacidade total instalada de 735 kW. Este investimento reforça significativamente a produção de energia renovável da empresa e permite alcançar um elevado nível de autossuficiência energética – até oito meses por ano durante os períodos de maior produção solar.

Para otimizar ainda mais a gestão da energia, a empresa instalou um sistema de armazenamento de energia por baterias (BESS – Battery Energy Storage System). Com uma capacidade de armazenamento de 1.035 kWh e uma potência de 375 kW, o sistema maximiza o autoconsumo da energia gerada localmente e estabiliza a disponibilidade energética entre as diferentes atividades operacionais.

Para a Gasparini, esta infraestrutura representa um princípio mais amplo: a inovação tecnológica deve caminhar lado a lado com a responsabilidade ambiental.

Eficiência energética no ambiente de produção

O desempenho industrial sustentável também depende da forma como a energia é utilizada nos espaços de produção. Para melhorar as condições de trabalho e, ao mesmo tempo, minimizar o impacto ambiental, a Gasparini instalou mais de 20 ventiladores de alta eficiência, cada um com seis metros de diâmetro, nas suas áreas produtivas.

Estes sistemas garantem ventilação constante e conforto térmico adequado para os trabalhadores, utilizando principalmente energia renovável armazenada no BESS. O resultado é um ambiente de produção que promove o bem-estar das pessoas e o uso responsável da energia, demonstrando que eficiência e qualidade do trabalho podem evoluir em conjunto.

Projetar tecnologia de perfilagem para reduzir o consumo de energia

Além da infraestrutura corporativa, a eficiência energética está diretamente integrada nas linhas de perfilagem.

Os sistemas Gasparini são projetados com arquiteturas compactas equipadas com acionamentos regenerativos, representando um avanço significativo em relação aos sistemas de controlo tradicionais. Quando os motores operam em modo gerador, o excesso de energia não é dissipado, mas recuperado e reutilizado.

Para todas as operações principais, as linhas de conformação de metal utilizam servomotores de alto desempenho e elevada eficiência energética, controlados por sistemas regenerativos capazes de devolver a energia recuperada à rede de distribuição elétrica.

Durante as fases de travagem – normalmente entre os momentos mais intensivos em termos de consumo energético nos movimentos industriais – a energia é recuperada e redistribuída para alimentar outros motores. Quando o excesso de energia ultrapassa a procura imediata, pode ser reintroduzido na rede.

Esta abordagem regenerativa proporciona resultados mensuráveis. Em comparação com sistemas de controle convencionais, as atuais linhas Gasparini podem alcançar uma economia energética de cerca de 10%, dependendo da configuração.

A solução com acionamentos regenerativos e recuperação de energia oferece as seguintes características:

• gera menos calor, eliminando assim a necessidade de dissipação térmica.
• não requer resistências de travagem, que são potenciais fontes de risco térmico e elétrico.
• requer menos manutenção devido à redução do “envelhecimento” térmico, resultando em uma vida útil mais longa
• permite uma gestão mais eficiente do binário do motor, possibilitando desacelerações mais agressivas e ciclos mais rápidos
• proporciona benefícios “green” que podem ser apresentados em relatórios de sustentabilidade

A eficiência energética na produção industrial é alcançada através da integração de múltiplos sistemas que trabalham em conjunto em todo o ecossistema produtivo.

Na prática, isto inclui:

• Geração de energia renovável no local, como sistemas fotovoltaicos que reduzem a dependência do fornecimento externo
• Sistemas de armazenamento de energia, que acumulam eletricidade excedente e a disponibilizam quando a procura aumenta
• Otimização ao nível da máquina com acionamentos regenerativos e servomotores eficientes, recuperação de energia de travagem e economia de até 10%

Ser energeticamente eficiente não significa apenas reduzir o consumo, mas gerir a energia de forma integrada: produzi-la, armazená-la e recuperá-la durante a produção, tal como implementado nas linhas de perfilagem da Gasparini S.p.A.

Por ocasião do World Energy Efficiency Day, este princípio recorda à indústria que a sustentabilidade é um processo contínuo de melhoria. Neste contexto, a Gasparini S.p.A. continua o seu compromisso com um progresso constante através de investimentos na produção e armazenamento de energia, bem como em tecnologias de fabricaçao de alta eficiência.