Journée mondiale de l’efficacité énergétique: l’approche durable de Gasparini

Chaque année, le 5 mars, la Journée mondiale de l’efficacité énergétique invite les entreprises et les industries du monde entier à réfléchir à la manière dont l’énergie est produite, gérée et utilisée. Pour les entreprises manufacturières, cette réflexion n’est pas seulement environnementale: elle est également technologique, opérationnelle et stratégique.

Efficacité énergétique dans la production industrielle

Aujourd’hui, améliorer l’efficacité énergétique ne signifie plus simplement réduire la consommation. Cela signifie influencer la manière dont les systèmes de production sont conçus, comment les installations fonctionnent et comment les entreprises planifient leur développement à long terme.

Pour Gasparini S.p.A., la durabilité n’est pas une initiative isolée, mais une approche intégrée qui combine une gestion responsable de l’énergie au niveau de l’entreprise avec une innovation technologique continue dans les systèmes de profilage.

La durabilité comme stratégie d’infrastructure d’entreprise

La durabilité industrielle commence par la manière dont l’énergie est produite, stockée et gérée dans les opérations quotidiennes. Au fil du temps, Gasparini a développé un parcours structuré vers une plus grande autonomie énergétique et une réduction de l’impact environnemental.

Une étape clé de ce parcours est l’installation d’un système photovoltaïque à grande échelle couvrant environ 10.000 mètres carrés, composé de 2.241 panneaux solaires avec une puissance installée totale de 735 kW. Cet investissement renforce de manière significative la production d’énergie renouvelable de l’entreprise et permet d’atteindre un niveau élevé d’autosuffisance énergétique – jusqu’à huit mois par an pendant les périodes de production solaire maximale.

Afin d’optimiser davantage la gestion de l’énergie, l’entreprise a installé un système de stockage d’énergie par batteries (BESS). Avec une capacité de stockage de 1 035 kWh et une puissance de 375 kW, le système maximise l’autoconsommation de l’énergie produite localement et stabilise la disponibilité énergétique pour les différentes activités opérationnelles.

Pour Gasparini, cette infrastructure représente un principe plus large : l’innovation technologique doit aller de pair avec la responsabilité environnementale.

Efficacité énergétique dans l’environnement de production

La performance industrielle durable dépend également de la manière dont l’énergie est utilisée dans les espaces de production. Afin d’améliorer les conditions de travail tout en minimisant l’impact environnemental, Gasparini a installé plus de 20 ventilateurs à haute efficacité, chacun d’un diamètre de six mètres, dans ses zones de production.

Ces systèmes garantissent une ventilation constante et un confort thermique adéquat pour les travailleurs, en utilisant principalement l’énergie renouvelable stockée dans le BESS. Le résultat est un environnement de production qui favorise le bien-être des personnes et une utilisation responsable de l’énergie, démontrant que l’efficacité et la qualité du travail peuvent évoluer ensemble.

Concevoir la technologie de profilage pour réduire la consommation d’énergie

En plus des infrastructures d’entreprise, l’efficacité énergétique est directement intégrée dans les lignes de profilage.

Les systèmes Gasparini sont conçus avec des architectures compactes équipées d’entraînements régénératifs, représentant une avancée significative par rapport aux systèmes de contrôle traditionnels. Lorsque les moteurs fonctionnent en mode générateur, l’énergie excédentaire n’est pas dissipée mais récupérée et réutilisée.

Pour toutes les principales opérations, les lignes de formage des métaux utilisent des servomoteurs haute performance et à haute efficacité énergétique, contrôlés par des systèmes régénératifs capables de réinjecter l’énergie récupérée dans le réseau de distribution électrique.

Pendant les phases de freinage – généralement parmi les moments les plus énergivores du mouvement industriel – l’énergie est récupérée et redistribuée pour alimenter d’autres moteurs. Lorsque l’énergie excédentaire dépasse la demande immédiate, elle peut être réinjectée dans le réseau.

Cette approche régénérative produit des résultats mesurables. Par rapport aux systèmes de contrôle conventionnels, les lignes Gasparini actuelles peuvent atteindre des économies d’énergie d’environ 10 %, selon la configuration.

La solution caractérisée par des entraînements régénératifs avec récupération d’énergie présente les caractéristiques suivantes:

• génère moins de chaleur, éliminant ainsi la nécessité de dissiper cette chaleur.

• ne nécessite pas de résistances de freinage, qui constituent des sources potentielles de risques thermiques et électriques.
• nécessite moins de maintenance en raison d’un «vieillissement» thermique réduit, ce qui entraîne une durée de vie plus longue

• permet une gestion plus efficace du couple moteur, autorisant des décélérations plus agressives et des cadences de cycle plus élevées

• permet de valoriser des avantages «green» dans les rapports de durabilité

L’efficacité comme principe d’ingénierie continu

L’efficacité énergétique dans la production industrielle est obtenue grâce à l’intégration de multiples systèmes travaillant ensemble au sein de l’ensemble de l’écosystème de production.

Dans la pratique, cela comprend:

• La production d’énergie renouvelable sur site, comme les installations photovoltaïques qui réduisent la dépendance à l’approvisionnement externe

• Les systèmes de stockage d’énergie, qui stockent l’électricité excédentaire et la rendent disponible lorsque la demande augmente

• L’optimisation au niveau machine avec des entraînements régénératifs et des servomoteurs efficaces, la récupération d’énergie au freinage et des économies pouvant atteindre 10%

Être efficace sur le plan énergétique ne signifie pas seulement réduire la consommation, mais gérer l’énergie de manière intégrée : la produire, la stocker et la récupérer pendant la production, comme c’est le cas dans les lignes de profilage de Gasparini S.p.A.

À l’occasion de la Journée mondiale de l’efficacité énergétique, ce principe rappelle à l’industrie que la durabilité est un processus continu d’amélioration. Dans ce contexte, Gasparini S.p.A. poursuit son engagement vers un progrès constant grâce à des investissements dans la production et le stockage d’énergie, ainsi que dans des technologies de fabrication à haute efficacité.